在這篇文章中小編我來給大家進行一下工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探視頻圖像的使用流程的詳細講解，希望能給大家?guī)韼椭?br />

工業(yè)內(nèi)窺鏡，基于三次樣條插值的自動測量方法的準確性較大地依賴斜率閡值F，如果三次樣條函數(shù)在缺陷起始部位和終止部位的一階導數(shù)值較小，會導致特征點提取上有偏差。為了彌補該方法存在的不足，屬于選擇了基于特征點提取的自動測量方法。通過計算輪廓上每個像素點輪廓主線所在直線的距離，先找到缺陷起始標志點和終止標志點，再找到缺陷起始點和終止點，然后再確定頂點的位置，較后測量距離得到缺陷尺寸。

它的具體實現(xiàn)步驟如下所示：

1、讀取經(jīng)過邊緣掃描后的邊緣圖像，以矩陣表示圖像數(shù)據(jù)。

2、建立坐標系，以有缺陷的邊緣作為研究對象，在其上適當?shù)倪x取兩殆盡確定一條直線，這條直線就是邊緣主線所在的直線，然后在其領域E，進行搜索，得到表示輪廓的像素點的坐標。

3、從邊緣某端開始計算輪廓像素點離直線的距離。

工業(yè)內(nèi)窺鏡是集光學、精密機械、電子技術和顯微攝像技術于一體的新型無損探傷儀器。它用于常規(guī)無損探傷技術無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測。由光纖傳輸照明光、顯微攝像、視頻信號通過處理放大，送監(jiān)視器顯像，在清晰的圖像上，可供多人同時觀察和分析缺陷狀況。本產(chǎn)品與計算機耦接，組成數(shù)字化圖像處理系統(tǒng)，以利快速，準確對缺陷進行判判斷。

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